Tukaj lahko obvestite o vseh novih izdelkih, ki bodo objavljeni, in ste priča naši rasti in inovacijam.
Datum: 12. 9. 2021
Povezava med enim kosom kabla in drugim kosom kabla se imenuje kabelski konektor. Njegova naloga je povezovanje vodnikov, izolacija, tesnjenje in vzdrževanje.
(1) Osnovna zahteva za osrednji konektor: Osrednji konektor in kabelski priključek sta šibka člena za varno delovanje kabla, zato je treba posebno pozornost nameniti izbiri in konstrukcijskim zahtevam. Struktura osrednjega konektorja za 10 kV in manj je v osnovi enaka kot pri priključku in je sestavljena predvsem iz štirih delov: zamrzovalno spajanje vodil, ojačanje dimenzijske ravni, vodoodpornost in tesnjenje ter mehansko vzdrževanje. Osnovne zahteve za osrednji spoj so zdaj razdeljene na naslednje:
① Odlična povezava vodnika. Zahtevana je odlična povezava med jedrom kabla in priključkom, tako da je upornost dotika na priključku majhna in stabilna.
②Zanesljiva izolacija. Potrebna je izolacijska konstrukcija, ki lahko zagotavlja dolgoročno varno delovanje kabelske linije v različnih pogojih in ima določeno rezervo.
③Odlično tesnjenje.
④ Mehanska vzdrževalnost je boljša. Kovinska lupina sredinskega spoja je ključna za ohranjanje izolacije in učinek mehanskega vzdrževanja na spoju.
(2) Vrste sredinskih spojev: Sredinski spoji kablov za napetost 10 kV in manj so lahko iz litega železa, jeklene plošče s tesnilnim varjenjem, ohišja iz svinca (bakra) ali aluminijeve zlitine, plastike, epoksidne smole in drugih oblik. Trenutno se pogosto uporablja sredinska kontaktna škatla iz svinca (bakra) in aluminijeve zlitine, v katero se vlije izolacijsko lepilo, kar ima učinek vodoodpornega tesnjenja in kompenzacijske izolacije.
(3) Običajni postopki izdelave sredinskih spojev (vključno s priključnimi glavami): Postopki delovanja sredinskih spojev in priključnih glav so v osnovi enaki in jih lahko razdelimo na tri obdobja, in sicer pripravo pred proizvodnjo, proizvodni proces in poskus po izdelavi.
①Pripravljalna dela pred izdelavo: Preverite, ali so različni deli popolni v skladu z risbami. Vse dele, ki se dotikajo kabelskega olja, je treba očistiti s kvalificiranim kabelskim oljem; kabel je vlažen in pred priključitvijo je treba preveriti, ali v izolaciji ni vlage.
②Proizvodni postopek mora vključevati: žaganje preostalih kablov; odrezanje določene dolžine zunanjega plašča kabla glede na dolžino kabelske glave, odstranitev asfalta in čiščenje kovinske površine; glede na dolžino kabelske glave, odstranjevanje določene dolžine kovine z aluminijastim nožem za odstranjevanje plašča, odstranitev polprevodniške plasti na izolacijski površini; priključitev vodnika; ovijanje izolacije ali povečanje izolacije navitja; tesnjenje spoja naprave; vlivanje izolacije z vodoodporno tesnilno maso (asfalt, epoksidna smola itd.).
③Poskus: Poskuse je treba izvesti po izdelavi, da se zagotovi skladnost.